更新时间:2024-09-27 11:52:19
车间党总支在XX年上半年工作中,始终坚持抓干部管理、抓党员队伍素质建设为指导,严格落实突出安全责任卡控措施,认真执行干部理论学习计划和干部党风廉政教育,对车间的三个支部工作实行勤检查、勤指导、勤参与。
以检查党小组工作情况来落实考核支部工作,以党员的带头作用和违章、违纪情况来落实党小组的考核和工作情况,通过各项制度和考核办法的落实,上半年总支部的各项工作较去年有了很大的进步和提高,现将主要工作简要汇报如下:
一、“安全屏障“工程的创建贴近实际、实用和实效原则。
年初,通过对党小组、党支部的结构分析支部重新调整了“创岗建区“、党员结对子包保和”创先争优“等项部分,并把车间干部的组织关系按照包保的区片分配到各党小组,实行上下联动、互相监督,安全承诺的书写要求简便易行不唱高调,在2月底调整后至今检查,发现各小组、支部基本上达到了年初要求的站区优质设备要好、党员带头作用要强,小组活动要有形,支部的安全保障要有力。通过一些措施的落实和方法改进使上半年的工作,实现了预期的政治思想稳定与安全生产稳定相统一,达到了工作有侧重、相互有补充。在一季度由于宣传、考核等落实的不到位致使党员违章、违标有所抬头。
经分析:上半年党员违章5人;违标2人。其中:工作安排不到位、不细列违章的2人占总人数的40%、巡道作业接车不标准2人,占总人数40%,漏检设备1人,占总人数的20%;违标2人均为在作业中接车不标准。找出原因后,支部立即有针对性的实施帮教,六月份,无党员违章违纪的行为发生。有效地巩固了“安屏工程”的开展和“创先争优”活动的.实施。
二、重视夯实基础、努力夯实“五强”
在创建工作中,始终坚持目标明确、责任明确、措施到位。在10个岗区建设中,坚持每月一检查、每月一考核、每月一回访落实整改,将突出的、共性的问题整理出来,支部在召开党员大会或代表会时党员集体讨论,共同制定或拿出整改的方法或意见,帮助解决整改。在选树典型活动开展中涌现了大量的好人好事事迹,上半年,党员防止事故或发现设备隐患危机行车的12起,受安全室奖励共累计860元。在抗震救灾党员二次捐款活动中80名党员捐款4680元,党员捐款踊跃。
在给去109隧道抢险装配物资时,车间党员6人主动参与,表现出了良好的素养。由于在落实“五强”上采取了看落实、重表现、不死搬硬套等方法,使小组、支部在活动的开展上有了新意,使党员教育和“纳新”工作均有了较好的培养和发展。
三、基本制度的落实,使党员的责任心和信心得到了进一步加强
“三会一课”制度的落实是教育党员的最基本形式,除坚持好以外,支部将每次发生的党员违章和职工思想分析认真进行归纳和整理,并在车间安全分析会上进行重点的分析和讲评,查找出问题的原因进行帮教或考核。车间在任免工班长或其他问题时严格坚持“三重一大“问题集体讨论、集体决策,从而避免人为的不符合要求的现象发生。一、二季度车间党风廉政问卷调查表无一列不良反应。制度坚持好了,各项工作都能有秩序的进行,工作也就比较容易。自干部督察工作以来,能认真按照要求和部署,及时地完善制度和考核办法,及时深入现场了解干部在班组、现场的工作情况,自活动至今,已累计发干部督察通报3份,发现问题12个,发干部督察通知书10份,考核10人次,批评教育督促整改3人,其中:干部违反作息制度时间的1人次,占10%,工作完成质量不高的3人次,占30%,下现场走过程的4人次占40%,其他2人占20%。通过分析发现问题均得到了整改,目前车间干部在遵守制度和廉洁自律方面均有很大的提高。党员和普通职工也受到了教育,党员的责任心和搞好安全生产的信心均有所加强。
四、做好职工思想工作,坚持从解决问题入手。
职工思想工作是比较难的工作,在总结以往的经验基础上,今年在做稳定工作变换了角度去解决问题。先了解职工不稳定的原因,后进行分析,采取先易后难的办法逐步的落实。实际工作做好了比做思想工作说十次都管用,今年职工反应后勤生活较多,经与段主管部门联系协调上半年工会一次性补充冰箱5台,惠留、八里店、独李班组院落改造和绿化已初见成效,生活线和文化线建设迈开了一大步,种植蔬菜给段食堂送了几百斤。对于困难职工,建立了“三不让“承诺台帐并及时的补充和完善。上半年共受到困补职工13人,路局批复特困一人,困难党员3人。5月份新张线会战,还组织对去对参加会战的人员进行了送温暖活动,职工反应良好。通过等等方式、方法的调整职工牢蚤少了,看待问题的方法也就变了职工队伍也就自然稳定。
五、存在的问题:
1、党小组学习资料短缺。
2、文化活动开展较少。
六、下一步工作打算:
1、坚持做好职工队伍稳定和防恐、防爆工作,利用现有的措施和制度去认真对照检查和落实。
2、继续抓好干部理论的学习和支部建设,对选树的典型积极倡导,并做好影响力和辐射的作用。
3、加大对党员进行“安屏工程“的教育和引导,树立党员、职工不一样形象。
4、培养积极分子的纳新活动。力争支部工作在学习上、做为上有新突破。
时光荏苒,20xx年度很快就要过去了,在走过的一年里,合成车间在公司、生产处的领导下,立足于本车间实际,坚持继承和创新相结合,在上年度工作的基础上,沿着“严查、细管、巩固、创新”的工作思路,使整个车间的各项工作有序推进。应该说,发展势头依旧良好,为公司生产经营目标的实现,做出了积极的贡献。截止到12月15日,共生产合成氨88923。06吨,其主要经济指标,均呈明显下降趋势,圆满完成了公司下达的各项任务。
一、向管理要效益,紧抓安全生产。
安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。
二、向管理要效益,不断提高员工工作效率。
车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。
三、向管理要效益,不断提高设备利用率。
合成车间运转设备约计30多台,如何提高设备利用率,一直是困扰管理层的难题和追求的目标。
(1)严把备品备件入库质量。在每月呈报的备件入库时,组成了由技术员、设备员和保全岗长三方共同验货小组,重要、关键部件由主管、设备科亲自验货,并坚持原则和标准,不含糊、不纵容,坚决不让非合格品流入生产岗位。
(2)严把设备检修质量。加大了对保全岗位的管理,提出了严要求、高标准。特别在xx年度大修试车中,基本上无大的质量问题出现,为今明两年的生产提供了保障。
(3)加强设备维护保养。车间将诶和设备特点,制订了详细地日常维护和操作管理制度。严查操作工和维修工的巡检质量,严格执行润滑油使用制度,把事故消灭在萌芽状态。通过以上三措并举,设备运行周期大大延长,好多几台创造了安全运行历史记录,维修费用比去年同期大大降低,确保了生产的长周期安全运行。
四、向管理要效益,保证生产指标稳定运行。
针对工艺指标的执行,建立了严格的质量管理和责任追究制度,奖罚分明,公开公正,以激发员工劳动热情。通过对生产流程和状况分析论证,在xx年度大修中,及时对一米铜塔填料、上下加热器、2#合成塔内件和触媒进行了更换。目前,精炼、合成系统运行平稳,双塔能达到12.5吨每小时的生产能力,充分显示了流程改造优化后的强劲势头,各项指标稳定运行,且操作弹性较大。
五,向管理要效益,努力降低消耗,注重修旧利废。
通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。
六、向管理要效益,加强现场管理。
现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。
在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:
1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。
2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。
20xx年就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶,具体从以下几个方面着手:
1、针对xx年度的不足,积极制订措施,自我加压,消除制约因素,打破被动局面,使车间各项工作在09年度能健康、平稳向前推进。
2、认真把握当前的平稳态势,抓好工艺指标和设备的管理及运行,确保二大六机满负荷运行,稳产、低耗,胜利完成全年生产目标任务。
3进一步抓好安全生产工作,促进公司安全目标实现,让安全教育深入人心,把员工安全意识提高到一个新的层次。
4、全力配合公司的各项技改,完成公司、生产处下达的各项工作指令,时刻和公司的思想保持一致,步伐保持协调,为公司的发展保驾护航。
5加大节能降耗力度,打造低成本战略,争取全年吨氨耗铜30克,油耗0。54㎏,加大修旧利废,争创行业能手,以此来抵御世界金融危机带来的负面影响。
总之,过去的一年是合成车间加强管理。开拓奋进的一年,为了生产的稳定运行,各项生产指标的顺利实现,生产装置和系统流程的优化运行。车间管理层将不遗余力地带领全体员工继续保持开拓、敬业、奉献的精神状态,努力开创新局面。世界经济形势依旧严峻,但我们坚信在公司决策层的英明领导下,树立坚强的信念,做好本职工作,一切困难都将会迎刃而解的,胜利必会指日可待!冬天来了,春天还会远吗?
即将过去的20xx是充实忙碌而又快乐的一年。在这岁末年初之际,我回首过去、展望未来。过去的一年里,在公司的指引下,在上级领导的关心帮助及同事之间的友好合作下,我在工作上、学习上得到了很大的进步。在这一年里,总的来说我在公司还算顺利、平稳。20xx对我来说,是有意义、有价值、有收获的一年。一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记为客户服务的宗旨,在平凡而普通的工作岗位上,努力做好自己的本职工作,在上级领导和同事们悉心关怀的指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但是也存在有一定的问题和不足。
1、工作中有急躁情绪,有时生产任务急于完成,反而影响了生产进度和质量。
2、处理一些工作关系时,还不能得心应手,工作起来显得措手不及,无从着手。
我的主要任务是负责喷画生产进度,派车出货和处理一些客户的要求意见,以及公司里面喷画所发生的问题,同时还要负责跟好“天地宽广告”的所有喷画安装业务,以及一些其他散户的跟踪服务。广告20xx的.总业务量已突破26.7万,去年19.3万,比去年增长了7.4万,在公司客户业绩排行榜上名列前三名,当然,这些都不是我个人的工作成绩,是经过大家的共同努力而来的成绩。在此,我要感谢甘总、甘主任、以及工程部的全体人员,公司的各部门领导、员工对我的大力支持和帮助,没有你们的支持和帮助,也就没有我今天的成绩,今天我在这里借此机会向在座的各位领导、各位同事说一声,谢谢你们!
回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,也认识到了自己的不足之处,理论知识水平还比较底,电脑办公技能还不够强,针对自己经验不足及知识面薄弱的问题,我对来年的工作作好自步的设想。
1、加强理论学习;
2、加强现场管理力度;
3、提高沟通能力。
一定要认真克服自己的缺点,发扬成绩,自觉地把自己置于上级领导和同仁的监督之下,刻苦学习,勤奋工作,做一名对太阳村有力量的人,为太阳村的发展作出自己的贡献。最后,感谢大家的辛勤工作以及各位对我的大力支持,在此我在这里先给大家拜个早年,祝大家兔年吉祥、合家欢乐、在新的一年里工作顺利、万事如意、谢谢大家!
2万吨中和装置检修工作自20xx年7月15日开始,按计划完成检修项目共28项,其中外委检修12项,自检项目15项,临时增加外委检修项目1项。截至7月30日,检修项目除客观因素影响外,均已基本完成。自8月开始生产以来,从装置运行上看,此次检修达到了预期的效果,安全隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮助下,在车间上下共同努力,各部门之间的紧密配合下,在保证安全的前提下,第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验,现将此次检修工作总结如下:
一、以安全为重点,严抓施工管理工作,确保检修无事故。
从准备检修的第一天开始,车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末,车间就专门召开了检修工作会,成立了检修小组,安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作,先后对5个施工单位38名施工人员进行入场安全培训,且每天对现场人员进行核对,保证外来人员受控管理;在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工方案提前办理“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张,二级火票37张,有限空间作业票据张,高空作业票据9张;在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护;对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督,不符合规范要求的不允许参与施工;按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修项目施工记录表,有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,确保首次大检修安全无事故。
二、以质量为中心,精心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。
从检修工作开始,车间就按《检修作业指导书》进行明确分工,设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查,工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查,现场主要负责人(安全员)负责整个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。
7月15日,检修工作才刚刚开始,安全员就把5支施工队伍的负责人召集到一起,开了个检修工作部署讨论会,要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事,把安全放在首位,每天计划工作量必须按时完成,不延长工期一秒种,齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案,在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督,绝不拖拉不干,绝不漏干少干。
同时,车间编制了详细的检修施工进度表,充分结合考虑各项目的.施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,车间各专业对实际工作量的完成情况进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。
三、以“效果”为目的,克服困难,保证项项工作有落实。
此次检修历时半月之多,车间在忙于6万吨装置生产的同时,从外车间借调监护人员,克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素,较为圆满的完成了检修任务,通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充,进一步提高了装置的运行能力。比如:通过磺酸及成品取样后物料收集改造,有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染,避免了返料的所带来额外工作量;通过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换,有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题;通过更换反应釜进料线,有效的解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题;通过对轴流风机的自检,有效的解决了厂房里气味大的问题,改善了工作环境;通过清洗过滤器,有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题;通过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造,有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。
其次,为了保证安全生产,进一步大力推进公司卫生标准化建设,检修期间2万吨厂房内所有地面、基础更换为防火花地板;6万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料;丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上符合介质相关规定的漆色。这给我们工作带来一个崭新的工作环境,也便于以后环境卫生的保持。
再次,为提高检修效率,减少检修时间,车间本着能自检的项目决不外委的原则,精心组织,合理编制检修时间进度表,本次自检共完成自检项目15项,完成23台泵的润滑油的更换及安全阀的校检;轴流风机加防护网,电机加注锂基脂;过滤器的清洗及更换等自检项目。另外处理漏点5处,更换压力表3个,刷漆25处。
四、查找不足,及时改进,为来年检修做充分准备。
今年的检修工作,基本上在保证安全和质量的基础上,达到了预期的效果,但由于这是中和装置的第一次大规模检修,而且六万吨装置密集生产牵扯了一部分精力,所以本次检修工作难免也会存在一些不足:
1.对现场盯守不够,往往是技术交底之后,就分心于别的事情,没能对检修施工全过程进行监控,对于现场的记录有所缺失。2.对施工协调方面做的不够好,导致在上下沟通以及施工队伍交叉作业
时耽误施工进度。3.对施工方案的审核及要求过低,有待于提高这方面的能力。明年的检修工作又即将开始筹划,对此,我们要针对上面的几点不足,拿出自己的改正措施:
1.对专门的现场负责人不予以安排其它的工作,以免牵扯其工作注意力,让其能够专心对全过程进行监控。2.细心协调各施工队伍施工作业,对专业负责人进行专业培训,充分让其发挥协调和监督作用。3.对施工方案的审核要尽量安排专业人员进行审核,并且要加强专业人员这方面的专业培训,进一步提高其专业能力。
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一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。
主要指标完成情怳:
本年度设备完好率:98%
本年度锅炉压力容器完好率:100%
本年度水电气消耗情况:
1—12月水实际耗用:31278吨
1—12月电实际耗用:27.2753万千瓦时
1—12月气实际耗用:13.4424万立方米
一、加强车间内部管理:
动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神,回顾20xx年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:
1、按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取消了以往的轮流执班,改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。
2、积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节。
3、车间坚持以服务为宗旨,车间电工,维修工以及一线维修工,加强巡逻检查,发现问题立即解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转。
二,保证设备正常运转服务一线
1、为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整洁。
2、更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期原因不明漏水的问题。
3、水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蝕,出现水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。
4、合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间改变了以往传统的供气方式,密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。
三、坚守本职,努力奉献。
1、在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间维修按计划对设备进行维修和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。为确保质量,维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。
2、在保证了生产任务完成的前提下,车间维修工从公司利益出发,在主管领导的配合下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机,缸体镗缸修复工作。
3、制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,針对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。
4、为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机。对车间的生产线进行合理的改造,有效的降低生产成本,减轻操作工的劳动强度,为公司创造效益做出了贡献,也体现了维修工自身的价值。
4、本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作。对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训。复训工作,坚决做到持证上岗。杜绝无证上岗操作。
5、本部门负责全公司机电设备的正常运转以及能源管理,对外含接。能源报表,包括公司(老厂)水。电。气的操表交费工作。
时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。
20xx年的生产情况汇报如下:
一、生产管理方面:
1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;
2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;
3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;
4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。
二、生产工作方面
1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;
2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;
3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;
4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;
5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;
6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。
三、新产品开发生产方面:
1、车轴类:加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加长轴;
2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f.bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。
四、生产过程中所遇到及发生的事件:
1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:
(1)对称度不行
(2)椭圆较大
(3)质量的不稳定;
2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;
3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;
4、推方机推方的使用:
(1)推方机本身存在的问题;
(2)轴管壁厚存在问题;
(3)员工素质培养问题;
5、外协的物料:
(1)不互相协调,造成停工待料;
(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;
6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;
7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;
8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。
时光荏苒,度很快就要过去了,在走过的一年里,合成车间在公司、生产处的领导下,立足于本车间实际,坚持继承和创新相结合,在上年度工作的基础上,沿着“严查、细管、巩固、创新”的工作思路,使整个车间的各项工作有序推进。应该说,发展势头依旧良好,为公司生产经营目标的实现,做出了积极的贡献。截止到12月15日,共生产合成氨88923.06吨,其主要经济指标,均呈明显下降趋势,圆满完成了公司下达的各项任务。
一、向管理要效益,紧抓安全生产。
安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。
二、向管理要效益,不断提高员工工作效率。
车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的`员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。
三、向管理要效益,不断提高设备利用率。
合成车间运转设备约计30多台,如何提高设备利用率,一直是困扰管理层的难题和追求的目标。
(1)严把备品备件入库质量。在每月呈报的备件入库时,组成了由技术员、设备员和保全岗长三方共同验货小组,重要、关键部件由主管、设备科亲自验货,并坚持原则和标准,不含糊、不纵容,坚决不让非合格品流入生产岗位。
(2)严把设备检修质量。加大了对保全岗位的管理,提出了严要求、高标准。特别在10年度大修试车中,基本上无大的质量问题出现,为今明两年的生产提供了保障。
(3)加强设备维护保养。车间将诶和设备特点,制订了详细地日常维护和操作管理制度。严查操作工和维修工的巡检质量,严格执行润滑油使用制度,把事故消灭在萌芽状态。通过以上三措并举,设备运行周期大大延长,好多几台创造了安全运行历史记录,维修费用比去年同期大大降低,确保了生产的长周期安全运行。
四、向管理要效益,保证生产指标稳定运行。
针对工艺指标的执行,建立了严格的质量管理和责任追究制度,奖罚分明,公开公正,以激发员工劳动热情。通过对生产流程和状况分析论证,在10年度大修中,及时对一米铜塔填料、上下加热器、2#合成塔内件和触媒进行了更换。目前,精炼、合成系统运行平稳,双塔能达到12.5吨每小时的生产能力,充分显示了流程改造优化后的强劲势头,各项指标稳定运行,且操作弹性较大。
五、向管理要效益,努力降低消耗,注重修旧利废。
通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。
六、向管理要效益,加强现场管理。
现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。
在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:
1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。
2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。
就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶。
20xx年是紧张忙碌的一年。一年来,余热发电车间全体员工在公司领导的正确领导下,一切紧紧围绕项目建设这一中心,深入学习中联公司“五化”管理模式,发扬团队协作、任劳任怨的精神。坚持以人为本、科学发展、追求卓越、和谐完美的宗旨;以安全生产为导向,以优质高效发电为目标。全车间上下,同心协力,心往一处想、劲朝一处使,圆满完成了各项工作和生产任务。下面就本车间20xx年的主要工作和完成情况及20xx年工作思路分别汇报如下:
一、20xx年主要工作情况:
1、狠抓工程建设质量
余热发电自20xx年3月正式开工安装建设,到20xx年9月具备发电试车条件为止,凝聚力余热发电车间人员大量心血。车间在工程管理部的密切配合下,狠抓质量管理,严格把控进场所有设备,对设备到货、验货工作一丝不苟。对锅炉的安装,从放线到焊接一点都不含糊,认真把好每一关,一个焊口都不放过,缺陷消除在萌芽状态。正是车间人员的努力,四台锅炉、汽轮机的安装没有出现大的问题,锅检所检验后给出了优良的评价,为今后的安全稳定运行打下了坚实的基础。
2、狠抓职工队伍素质
首先是要统一思想、提高认识,在思想和行动上同公司保持高度一致不动摇,紧跟指挥永向前。针对个别职工的思想波动和怕苦怕累,消极怠工,中、夜班劳动纪律松弛现象,除找出这些职工的思想原因,又从家庭的生活上帮助找原因,有针对性的给与了一定的困难补助和关怀,同时做好过细的思想政治工作,加强车间内部管理,杜绝了班中睡岗和工作中怕苦怕累的畏难情绪。
3、抓安全、保生产
说一千道一万,所有的各项工作都要围着生产转。特别作为余热发电车间就是要讲究效益、注重生产、保证安全这个根本。要充分利用窑的废气,要不断地研究和探索并紧紧的为着优质、高效、安全地保发电、发好电、多发电、稳发电。
4、强化学习,打造战斗力强的团队组织
由于余热发电是新建工程,新招人员基础层次差异较大。为使他们尽快掌握新技术、新工艺,坚持每天下午一个小时理论学习和安全技术学习;周一、周三、周五集中打扫车间死角卫生;每周一次摸底考试等。通过上述一系列的集体学习和个人自学,普遍提高了大家操作水平,端正了各自的工作态度、增强了领导指挥生产的艺术、提高了工人的操作技能、摆正了安全与生产的位置。日常工作中严格要求,精细化管理,互相学习、努力提高自身业务水平和岗位素养。同时,对企业所有成文资料包括项目生产资料、公司红头文件、招投标文件及会议纪要等纸质资料归档整理。
5、树立“三个意识、四个一样”
牢固树立余热发电“三个意识。”一是牢固树立余热发电干部职工的责任意识。二是牢固树立余热发电干部职工的奉献意识。三是牢固树立余热发电干部职工的创新意识。坚持做到“四个一样”。一是在安全生产工作中领导在于不在一个样。二是在安全生产工作中人多人少一个样。三是在安全生产工作中钱多钱少一个样。四是在安全生产工作中白天黑夜一个样。
6、完善各项规章制度
由于余热发电车间是一个新成立的车间,各项规章制度都没有建立,车间从完善各项规章制度入手,到各班组、岗位责任制抓起。常言道,没有规矩不成方圆,做任何事情都要有法可依,有章可循;才能按章办事不走样,依规操作保安全。为此,我们修订了车间、班组的各项管理制度和工作标准、目标要求以及岗位责任制。认真的组织修订和完善了各班组、各工种岗位的安全规章制度和“两票操作制度”,“设备巡查制度”等措施并提出具体要求,同时细化了车间的安全“操作规程”,分解到各工种、岗位。积极开展岗位隐患自查、自纠制度,强化班组的安全管理和危险预知活动,加大车间对重点岗位、重要部位、重点环节的静态和动态检查,并做到目标明确、责任到位、严格考核、细化到人。
二、20xx年工作思路
1、以“安全第一、节能减排”为宗旨,利用技术革新对机组进行合理化改造,多利用废气余热发电,为企业创造更高的效益。
2、通过提高巡查质量、增加巡查次数、加大消缺力度,确保全年安全发电和各项工作的顺利进行,做到全年无各类机械事故和人身伤害事故。同时对安全生产的各类设备、器械及工具进行校对、检查,并对运行人员安全规程的培训,力争培训率达百分之百。
3、提高队伍素质,加大在岗人员的操作技能培训学习,积极开展余热发电的各项工作,同心同德、开拓创新,实施“五个一流”。既一流的指挥艺术、一流的团队素质、一流的精神状态、一流的操作技能、一流的工作作风。
在取得成绩的同时,也有不尽完善的地方。在今后的工作中,余热发电全体人员要严格要求自己,查找不足,多学、多问、多练,干好本职工作,弘扬天广八百好汉一条心、敢把青石炼成金的精神,力争为企业创造更高的效益。
20xx年的工作已圆满结束,这一年是准备车间稳定提高的一年;回顾过去的一年,在公司领导的正确带领和车间全体干部职工的共同努力下,以公司的方针为指导,以公司的生产目标努力奋斗,准备车间生产各方面逐步从正规走向稳定,借此年终之际,对我车间20xx年的工作情况向领导做汇报如下:
一、生产方面
1、生产情况汇总(部分主要指标)
A、好轴率对比曲线图
B、疵布率对比曲线图
备注:1、本年度主要疵布率集中在1月份2月份和3月份因纱线棉结挡起经向起结疵点,上图看出自3月份以后经公司领导与车间技术人员探讨并采取措施后明显改进;且全年疵布率一直保持较稳定的状态。
2、生产过程开展的主要工作
2.1人员方面:20xx年市场主导生产,织造由低纬密转向高纬密,公司领导对生产品种一系列更换对车间的生产造成一定的冲击,加上车间个别各工序人员变化较大、流动频繁,人员的稳定和快速培养亦成为重要工作之一;同时人员稳定即意味着生产的稳定。20xx年准备车间一直将人员问题上放在首要课程。一年来在车间领导班子的共同努力下,针对人员紧张情况做出种种措施。如:1)车间不定期与各班、组长进行人员分析,及时了解员工的思想动态,及时与员工交流,为员工解决提出的各种生产、生活问题;利用班前班后会对各员工做思想工作,稳定现有老职工加紧培养新入职员工的操作,尽早顶岗。2)充分发挥各班、组长的作用,将各岗位根据实际情况有目的的合岗、并岗、兼岗,如:自动穿帮车工由穿筘组长兼职,整经插纱工由组长兼职,并将各工序计划产量与班长直接挂钩,各工序如有人员休班则由班长直接顶岗操作,此措施有效地缓解了车间人员紧张的情况,相应的员工产量有所增加且全年无一例因人员而影响生产的现象。3)准备车间工序多、工种多,每个工序辅助工种较多且单一,如整经工序插纱工,此工种劳动强度较大、工种人员单一极易出现因缺少辅助工而造成影响计划,为此车间动员一切可以调动人员班长、操作员、常白保全全部顶岗、动员内部人员自带熟练工等等良好的保证了生产的正常运行。
2.2ISO9000管理制度的完善和补充:
根据20xx年全年实际情况,20xx年车间重抓各管理制度的检查和来执行情况,并且根据实际运转情况,以质量、效率为中心加大检查执行情况,虽然有一定的进步但很多地方仍存在不足之处,需要进一步高标准、严要求,实事求是地做好此项工作。
2.320xx年车间继续保持了20xx年好的操作方法,如:浆纱干区分绞棒分层方法并加以改进、班后会制度的坚持即每天班后及时分析当班产生的各种质量问题、操作问题,如何去解决等等以及近期出现的各种织轴波动,以便出现问题第一时间着手处理;将每天每月每人的质量情况进行上墙公布。吸取以前的种种经验教训,加大力度对高支高密高难品种进行攻关,20xx年车间成功浆纱80支、100支1/1品种和缎纹品种,新开发天丝、莫代尔等品种并且良好的保证了浆纱、穿筘的好轴率。
2.4随着生产的稳定,保证成品、半成品质量,一直是车间工作的重中之重,根据车间实际生产情况,车间领导班子“保优除差”,及时总结各种经验教训,采取各种有效措施来控制好轴率的稳定提升,主要有:1)保证整经好轴率达到98%以上。2)浆纱工序保证开车过程中A、B轴车速、压力等工艺参数一致。3)严格执行车间内部《疵轴及低效考核奖励规定》,加大对不良织轴的考核奖励,切实落实好以质量为基础。4)保证穿筘质量,杜绝小绞现象的产生,减少意外掉头,全年极好的将断头控制在280织轴40S60S﹤4根,80S﹤6根,100S﹤10根;340织轴40S60S﹤6根,80S﹤10根,100S﹤12根。
在落实好以上措施的同时车间好轴率由20xx年初90%上升到20xx年底92%,提高2个点,全年好轴率平均在92%以上。(上图A好轴率对比曲线图)
2.5产品质量控制车间及时吸取前两年的经验教训、总结,有目的的去控制,如定期清扫排气罩防止浆纱油的产生,分季度掌握回潮上浆情况以减少棉球,并继续保持原措施如:针对轴一旦发现立即组织人员更换浆辊,对清浆问题做到开车起机时适量增加浓度、粘度;正常开车时上浆率偏上限掌握;及时对各浆辊压力、硬度进行测量、更换,以保证正常的压窄宽度。棉球现象现已基本杜绝。浆纱油问题也通过及时对风机、风桶进行清洁、更换棍子等等,相信在以后的工作中能彻底杜绝此种现象的大规模出现。(上图B及布率对比曲线图)
2.6节能降耗方面:a、在保证质量的基础上,车间对回丝节约的提高也采取了一系列显有成效的措施,严格规定好各绞线之间的距离,减少起机浪费的回丝。工作中,我们做到不开车就不开灯、不开汽等等,能省则省。在公司领导的不断激励下,好轴、上浆、回潮、疵布都有好的发展趋势。b、原有的打包绳、帮困钢筘时均用绞线,现改成用浆纱回丝,绞线的二次、三次利用,都做到了节能降耗。
2.620xx年在严峻的条件下,炼就了我们一支坚强的善于拼搏的有力队伍;对于新品种上机时,从头到尾都有专人承包跟踪,直到效率稳定;对于出现问题我们做到所有人员随叫随到,无论什么问题及时分析并采取措施预防。
二、设备管理方面
俗话说“设备是基础”,但当真正深刻意识到它基础作用的时候,往往是在它发生负面影响的时侯,做为使用部门永远不希望品尝它的苦涩,如何维护保养好“基础”,让其发挥出最大的潜能,这是全年各项指标完成与否的先决条件。
2.1制度方面:理顺各项设备方面制度并不断补充、完善,建立起设备检查机制,坚持每周将车间设备检查一遍,隔天将检查情况进行复查一遍,然后重点抓落实情况。
2.2设备维护:重视设备的维护保养工作,从原来的“抢修设备”真正做到以“预防为主”,来有目的的控制设备故障,提高设备的运转率,一方面严格按照计划对设备进行周期润滑保养工作;另一方面对设备了机后除做好清洁工作外,全年制定车间大修计划表安排专人负责进行彻底整机检修,确保每6个月覆盖全部设备一遍,将问题控制在萌芽状态。另车间每月自定设备维护检修计划并报生产部审核,后公司查、车间查,查必落实,落实必考核,好则奖、坏则罚,大大提高了设备的保养力度,本年度设备未出现一例因设备原因造成的质量波动和影响待机,且全年设备完好率一直良好的控制在平均96%的良好水平。
2.3在实践的过程中,我们不断地进行探索、改进,对于设备设计过程中出现的缺陷,我们及时召开“分析会议”,先后完成多项改造工作,由于祖克浆纱机浆槽下侧蒸汽管频繁排气,造成下侧指针、护罩等多出生锈、腐蚀,为此车间及时将此处用织布废吸尘管做成连接管,将此处蒸汽引致下水道良好的解决了这一问题;锡林轴承润滑油原用美孚航空油,此油价格昂贵车间在不影响设备正常运转的前提下将此处换成普通632#油,每月仅此处便节省油价1500元左右、
年节约18000元左右;由于各压浆辊均在浆锅上方,加油后极易使油掉入浆锅,造成大规模油污疵布,车间及时将此处外加防护皮,有效防止了油往浆锅内掉,以及在避免绞棒在开车过程的脱落将绞棒改装等等都取得了良好的效果。
2.5为更好的适应市场的多变性、竞争性,于20xx年x月份底公司引进史陶比尔DELTA110自动穿经机一台,近3年多的使用车间良好的控制了操作、设备等方面的问题,根据计划及时检修、保养,良好的发挥了该设备的先进性能。
三、创新、管理方面
基础管理是企业管理的永恒主题,没有严、细、实、恒的工作作风,就做不好管理工作,没有好的基础管理,就不会生产出好的产品,企业就不会有好的效益,所以我们从基础管理入手;3.1车间的基层管理人员,多数都是生产过程中以直接任命方式上岗的,工作经验有但学历往往较低,通过4年的工作,出现了一系列不利于进一步提高生产管理的问题。针对这一情况,车间一方面重点培养应届大学生,一方面对管理人员加大培训,实行全车间“公开竞聘上岗制”及将具有相关技术的人员全部充实到一线岗位,岗位的公开竞聘活动,不但使在位的所有管理人员有了危机感和压力感,提高了工作积极性,改变了工作态度和思想,而且还使一大部分有管理能力的人才走上了管理岗位,更重要的是极大地鼓舞了职工的工作干劲和学习热潮,为以后的人才梯队建设奠定了坚实的基础。3.2抓好操作管理:俗话说:“操作半边天”,高的操作水平是产品质量的保证,车间针对本年度人员流动频繁、新工比较多、多面手培养这一特点,采取利用班前班后加强操作培训、强化练兵意识,以达到有效提高操作水平,车间优一级率从85.7%上升到89.2%,提高3.5个点。3.3针对本年度由于种种原因在工资分配过程中存有一定的缺陷,在公司领导的指导督促下,车间重新制订了各岗位绩效考核方案,使工资分配走向正规化、制度化;经过近期的试行,在年底针对试行期间绩效考核方面出现的问题,及时的进行了修改,其更加的趋于合理高效,并且打破了职能人员的“大锅饭”现象,对于疵布率、好轴率、设备完好率等都进行了职能管理人员分区承包责任制,并与工资进行直接的挂钩,提高了工作干劲。3.4众所周知“无规矩不成方圆”,根据车间的实际情况,针对原先的管理制度,经过3年的运行,发现相互之间冲突之处较多,本年度生产部安全科牵头对所有的管理制度进行了理顺、评价,通过对不适用的地方进行了修改、合并,建立健全了一系列的符合公司程序文件要求的内部管理制度。
3.5为提高运转各工序之间的工作积极性,对运转班实行“产、质量上墙”,在车间黑板上采取每天公布一次的方法,涉及到各班的质量、产量和相应扣分等,鼓舞了职工的士气,增加了班组内每个成员的集体荣誉感。
四、培训工作
4.1为提高培训的效率,降低因人员的频繁流动造成工作被动,车间克服培训场所、职工素质参差不齐等不利因素,充分利用班前班后会和职工的业余时间进行加班加点,对全车间职工以小组为单位进行了从理论到实践操作的整体培训,对培训方式及时进行更新,使比较抽象的文字变的通俗易懂,使职工真正能掌握“一专多能”的技术,此项工作不但提高了职工学习的气氛,而且使在岗职工之间明显感觉到了竞争和危机意识,工作积极性明显上升。
4.2为充分提高职工的操作技术水平,对操作工的培训,除一方面组织操作老师进行理论基础知识授课外,还实行操作老师分组承包培训责任制,有操作员负责对所包小组成员的实际情况,进行实践培训、辅导,组织人员到下一工序学习、查看疵布、疵轴标准,对实物进行分析等措施,使车间形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。
五、工作中出现的失误和不足
在取得上述骄人成绩的同时,工作过程中也出现了一系列的失误和不足:
5.1个别工种人员流失现象比较大新引进人员不及时,虽然职工流失的原因是多方面的,但每一个职工从进厂开始,到熟练的顶岗位,公司为此而付出的代价是昂贵的,操作员们倾入的心血是无法用数字衡量。可想而知,一个熟练操作工的流失会给企业带来的损失有多大。人员的不稳定势必会造成生产始终不能处于稳定状态,那么公司信誉、产品质量等更无从谈起。
5.2职工的整体操作技术仍处于中低的水平,效果提升缓慢,作为“操作半边天”的纺织行业,没有一支技术过硬的操作队伍,怎能在激烈的市场上站稳脚跟。
5.3设备的管理仍处于比较被动的局面,随着设备的老化,如何进行修旧利废,降低生产制造成本,避免无谓的消耗是当前面临的又一个大问题。5.4工资分配方案尚需进一步完善,特别因品种原因、半成品质量等非挡车工人为因素造成的工作效率下降时,出现职工劳动强度增加,而收入减少的不均衡局面,对管理人员的绩效考核指标不够具体等方面。
5.5个别的管理人员不能正确地履行自己的岗位职责,工作方法方面存有一定的缺陷。
5.6有制度但检查落实执行效果差;出现问题反映缓慢,并且不能拿出有效的预防措施;对于生产过程的数据汇总以后,未能及时进行对比分析找出问题的根源所在,进一步制订改进措施等等。
六、20xx年工作计划
首先针对职工流失的原因,采取相应的预防改进措施,提高管理的水平,在稳定职工队伍的基础上,从以下几个方面入手,开展工作:6.1加大各方面的培训力度,重点是操作工的操作水平和管理人员的管理水平方面,在全面提高全员素质的基础上,提高车间的管理质量。
6.2进一步健全完善各项规章考核制度,特别是设备管理考核制度和工资绩效分配,加大制度的检查落实执行力度,杜绝拖拉、扯皮现象。
6.3制定相关降低原辅料、机物料消耗的措施,对消耗指标分解落实到班组甚至个人,进一步对设备根据生产需求进行小改小革,对配件做到修旧利废。
6.4加强对新品种上机前的预测分析,提高突发事件的预防能力和应对能力。
6.5对于生产过程出现的问题加大分析力度,及时查根溯源,举一反三进行纠正。6.6相应公司号召、配合分管领导的脚步提高车间的整体管理标准。回顾过去的20xx年,有“失”也有“得”。面对新的20xx年,我车间将在认真总结20xx年经验和教训的基础上,全面提高各方面的工作效率和工作质量,力争取得新的突破!
以上系本人本年度工作总结,请领导审核!
时间飞逝,转眼间20__年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国驰名商标”捷报的助推下,车间产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面:
一、产量方面
产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破1__支,,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1.新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。
2.工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!
三、人员管理方面
自20__年上半年,年底因管理等诸多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致20__上半年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。
四、物耗方面
由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:
1.主要原材料
车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。
2.主要辅材料
对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。
五、工艺方面
新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。
六、5s管理
在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。
七、安全方面
提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!
如果说20__年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!
新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质
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